Das CeJacket-Projekt
Das 4-Jahres CeJacket-Projekt in Dänemark wurde Anfang 2017 ins Leben gerufen, um effizientere Methoden zur Produktion von Jacket Strukturen zu entwickeln, mit dem übergeordneten Ziel der Kostenreduktion. Das Projekt wurde gegründet vom Innovation Fund Denmark und zielt darauf ab die Beschäftigung als auch die Exporte der dänischen Wind-Energie-Industrie langfristig anzukurbeln. Das Projekt wurde im November 2020 abgeschlossen.
Das Bedürfnis nach innovativen Gründungsstrukturen
Da der globale Markt für Offshore Windenergie weiter wächst, werden die Windenergieanlagen immer größer und werden in immer größeren Wassertiefen errichtet. Dies erfordert unterschiedliche Gründungen und Gründungsstrukturen verglichen mit den konventionellen festverankerten Windenergieanlagen in flacheren Wassertiefen.
Einige von diesen großen Tiefwasser Windenergieanlagen könnten sogenannte Jacket Gründungsstrukturen benötigen, bei denen es sich um Substrukturen handelt, welche traditionell in der Oil & Gas-Industrie genutzt werden um Bohrinseln in Wassertiefen größer als 100 Meter zu tragen. Zu den Herausforderungen für solche Strukturen gehört die kostengünstige Konstruktion und die Verwendung hochfester und korrosionsbeständiger Materialien.
Kosteneffiziente Gründungsstrukturen für Offshore Windenergieanlagen
Das CeJacket-Projekt untersucht das Potenzial, die Kosten für Windenergieanlagenfundamente zu senken. Indem beispielsweise die Verwendung von modularisierten Jacket Strukturen mit Schraubverbindungen anstelle von geschweißten Verbindungen untersucht wurde. Durch die Modularisierung würden große spezialisierte Werftanlagen vermieden und die Herstellungskosten gesenkt, während die Strukturen entweder an Land oder auf See montiert werden könnten.
„Mit der Modularisierung wird es möglich sein, die einzelnen Teile für ganze Fundamente beispielsweise auf einem Hafenkai anstatt an bestimmten Orten wie Werften zusammenzubauen, die die enormen Fundamente nicht in ausreichender Anzahl produzieren können“, sagt Finn Daugaard Madsen von Siemens Gamesa, der der erste Projektmanager für CeJacket war. “Dies bedeutet eine viel flexiblere Produktionsausstattung für Fundamente.”
Verbindungselemente für anspruchsvolle Meeresumgebungen
Für modulare Jacket-Strukturen mit Schraubverbindungen können Edelstahlbefestigungen verwenden werden, die den Korrosionsbedingungen über verschiedene Teile der Struktur hinweg standhalten. Dies schließt die Bereiche unterhalb der Wasserlinie, oberhalb der Wasserlinie und innerhalb der entscheidenden „Spritzzone“ ein, wo die Korrosionsbedingungen aufgrund wiederholter Nass- und Trockenzyklen und der Bildung von Salzablagerungen noch anspruchsvoller sein können. Die Schraubverbindungen müssen außerdem eine hohe Festigkeit aufweisen und in all diesen Bereichen eine langlebige, wartungsfreie Befestigungslösung bieten.
BUMAX stellte zusammen mit seiner Schwesterfirma Bufab Denmark dem CeJacket-Projekt Befestigungselemente zur Verfügung, die die Partner testen konnten. Die Lebensdauer einer Windkraftanlage kann über 25 Jahre betragen und an Standorten auf der ganzen Welt in rauen Meeresumgebungen eingesetzt werden. Die Sorte BUMAX® 88 wurde ausgewählt, nachdem sowohl technische als auch kommerzielle Faktoren berücksichtigt wurden und auch Erfahrungen aus bestehenden Offshore-Anwendungen berücksichtigt wurden, bei denen die Sorte bereits erfolgreich eingesetzt wurde.
BUMAX – hochfeste korrosionsbeständige Lösung für Marineanwendungen
Der CeJacket Splash Zone Bericht 2019 von Force Technology, der drei Tests mit BUMAX® 88 dokumentierte, kam zu dem Ergebnis, dass “die Edelstahlverschraubungen BUMAX® 88 sowie die Edelstahldehnhülsen nach den Tests keine Anzeichen von Lochfraß oder Spaltkorrosion aufwiesen und auch keine Anzeichen von Rissen in den Bolzen oder Muttern aufzeigten.“
„Die Verwendung hochfester korrosionsbeständiger BUMAX-Produkte kann eine gute Wahl für anspruchsvolle Offshore-Anwendungen sein, da sie die Lebenszykluskosten senken und große Kapitalinvestitionen wie Windenergieanlagen sichern können – wie das CeJacket-Projekt hervorgehoben hat“, sagt Robert Svendsen, Geschäftsführer von Bufab Denmark. „BUMAX® 88-Verbindungselemente bieten nicht nur eine hervorragende Lösung in Bezug auf Festigkeit und Korrosion, sondern sind auch ein Standardprodukt von BUMAX, das wir auf Lager haben und das wir überall auf der Welt versenden können.“
