BUMAX partenaire d’un projet innovant de fondations éoliennes offshore

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BUMAX® et sa filiale Bufab Danemark ont apporté leur expertise en boulonnerie, le but était l’utilisation potentielle sur des solutions à base fixe de grandes éoliennes offshore modulaires en eau profonde. Le projet CeJacket en a conclu que les fixations BUMAX® ne présentaient aucun signe de corrosion lors de l’essai.

Le projet CeJacket

Le projet d’une durée de 4 ans au Danemark a été lancé au début de 2017 pour développer des méthodes plus efficaces dans la construction de bases offshore, le but était de réduire les coûts. Le projet a été financé par le « Fonds d’innovation Danemark » et visait à stimuler à la fois l’emploi et les exportations dans l’industrie éolienne danoise à long terme. Le projet a été achevé en novembre 2020.

Une nécessité d’innover les fondations

Alors que le marché mondial pour l’énergie éolienne offshore continue de croître,  les éoliennes sont de plus en plus grandes et sont construites dans des eaux plus profondes. Cela nécessite des fondations et des structures différentes par rapport aux éoliennes conventionnelles à base fixe en eau relativement peu profonde.

Certaines de ces grandes éoliennes en eau profonde peuvent nécessiter des structures dites « Jupes » ou « Jacket », qui sont des sous-structures en acier. Elles sont traditionnellement utilisées dans l’industrie pétrolière et gazière pour soutenir les plates-formes offshores à des profondeurs d’eau de plus de 100 m. Les défis de ces structures résident dans la façon de les construire de manière rentable tout en assurant l’utilisation de matériaux résistants à la structure et à la corrosion.

Des fondations rentables pour les éoliennes

Le projet « CeJacket » a étudié la possibilité de réduire le coût des fondations d’éoliennes, en étudiant par exemple l’utilisation de structures modulaires avec des assemblages boulonnés au lieu d’être soudées. La modularisation permettrait d’éviter la nécessité de grandes installations de chantiers navals spécialisés et de réduire les coûts de fabrication, tout en permettant l’assemblage des structures à terre ou en mer.

«Avec la modularisation, il sera possible d’assembler les pièces individuellement pour des fondations entières, par exemple au quai portuaire plutôt qu’à des endroits spécifiques, tels que les chantiers navals, ceux-ci ne peuvent pas produire des importantes fondations en nombre suffisant», explique Finn Daugaard Madsen de Siemens Gamesa,  chef de projet CeJacket. «Cela se traduira par une mise en place d’une production beaucoup plus flexible pour les fondations.» répète-t-il.

Des fixations pour des environnements marins exigeants

Les solutions modulaires de structure de jupe avec des assemblages boulonnées pourront employer des assemblages en acier inoxydable qui peuvent résister aux conditions de corrosion à travers différentes parties de la structure. Cela comprend l’immersion, l’air marin et dans la zone d’éclaboussures cruciale (« Splash zone »). Les conditions de corrosion de la « Splash zone » peuvent être encore plus exigeantes en raison des cycles humides et secs répétés avec l’accumulation de dépôts de sel. Les assemblages boulonnés doivent également avoir une résistance mécanique élevée et fournir une solution sans entretien à longue durée de vie.

BUMAX®, avec sa filiale Bufab Danemark a fourni des boulonneries pour le projet CeJacket. La durée de vie d’une éolienne peut être de plus de 25 ans, opérant dans différents endroits à travers le monde dans des environnements marins difficiles. La nuance Bumax® 88 a été sélectionnée après avoir pris compte des facteurs techniques et économiques.

BUMAX – Une solution résistante à la corrosion à haute résistance mécanique

Le Rapport 2019 sur la zone d’éclaboussures du CeJacket, a documenté trois tests avec BUMAX® 88 et a conclu que : « les fixations BUMAX ® 88 en acier inoxydable et les tirants inoxydables n’affichaient aucun signe de piqûre ou de corrosion caverneuse, ils n’affichaient aucun signe de fissures dans le goujon et l’écrou après l’essai »

“L’utilisation de produits BUMAX résistants à la corrosion à haute résistance mécanique est un bon choix pour des applications maritimes exigeantes, ils peuvent réduire les coûts du cycle de vie et réduire considérablement des couts d’investissement – comme l’a démontrée le projet CeJacket », dit Robert Svendsen, Directeur Général de Bufab Danemark. « En plus d’offrir une excellente solution en termes de résistance et de corrosion, les boulonneries BUMAX ® 88 sont également un produit BUMAX® standard que nous avons en stock et que nous sommes prêts à expédier n’importe où dans le monde. »

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