Preguntas frecuentes

¿Qué es un acero inoxidable?

El acero inoxidable es una aleación de acero que contiene al menos un 10,5 % de cromo. El cromo y el oxígeno forman una capa pasiva de óxido de cromo que protege el metal contra la corrosión.

¿Qué es el acero «a prueba de ácidos»?

El acero a prueba de ácidos es un término común que describe un acero aleado con molibdeno para mejorar la resistencia a la corrosión. El acero a prueba de ácidos más común es el ASTM 316 y la mayoría de las calidades de la gama BUMAX® pueden considerarse aceros a prueba de ácidos. Sin embargo, es importante señalar que el término «acero a prueba de ácidos» no implica necesariamente que el material sea resistente a la corrosión por ácidos; se trata de un fenómeno más complicado que eso. Hay que tener en cuenta la composición química, la concentración y la temperatura de la solución. BUMAX puede ayudarle a seleccionar el mejor material posible para cada ambiente.

¿Qué es el acero inoxidable dúplex?

El acero inoxidable dúplex, también llamado acero inoxidable ferrítico-austenítico, presenta una microestructura mixta de austenita y ferrita. Se trata de un tipo de acero formado por calidades muy resistentes a la corrosión y se clasifica en grupos según su contenido de aleación y su resistencia a la corrosión.

Tipos de acero inoxidable dúplex:

  • Acero inoxidable dúplex de baja aleación (lean duplex): con una resistencia a la corrosión similar o menor que ASTM 316.
  • Dúplex estándar: el tipo más común de acero inoxidable dúplex, con una resistencia a la corrosión superior a la de ASTM 316.
  • Superdúplex – PRE > 40, material para ambientes muy corrosivos, como los petroquímicos, de petróleo/gas y marinos.
  • Hiperdúplex – PRE > 48, con una resistencia a la corrosión superior a la de todas las calidades de acero inoxidable superdúplex disponibles en el mercado.

¿Qué es el PRE?

PRE es la sigla inglesa de Equivalente a la Resistencia al ataque por Picaduras. Se trata de una forma teórica de clasificar diferentes calidades de acero inoxidable en términos de resistencia a la corrosión por picaduras, principalmente en ambientes con agua salada o cloruros. La ecuación de PRE más común es:

PRE = Cr % + 3,3 x Mo % + 16 x N %

¿Son todos los productos BUMAX de origen europeo?

Sí, todas las materias primas BUMAX (alambrón, barras y chapas) proceden de fabricantes europeos de máxima calidad, y todos nuestros elementos de fijación están fabricados en Europa.

¿Por qué debo usar BUMAX 88 en lugar de un A4-80 común?

BUMAX 88 es un producto de primera calidad dentro del estándar A4. BUMAX 88 ofrece muchas ventajas en comparación con la gran mayoría de los elementos de fijación A4:

• BUMAX 88 tiene una calidad 316L de alto contenido en Mo, lo que significa que garantizamos una cantidad mínima del 2,5 % de molibdeno en comparación con un A4 estándar, que garantiza el 2,0 %. Esto mejora el índice PRE y la resistencia a la corrosión.

• BUMAX 88 se obtiene exclusivamente de fabricantes de primera calidad de acero inoxidable europeos de acuerdo con especificaciones estrictas. La suma de un estrecho margen de tolerancia de cada elemento, un proceso controlado y el mejor proceso metalúrgico disponible tiene como resultado un acero muy limpio con una baja cantidad de inclusiones y escorias. Esto se traduce en un material homogéneo con muy poca variación de lote a lote y una muy mejorada resistencia a la fatiga y a la corrosión.

• BUMAX 88 tiene un límite elástico superior al de A4. BUMAX 88 ofrece un límite elástico mínimo de 640 MPa, en comparación con el mínimo de 600 MPa de A4.

• BUMAX 88 ofrece trazabilidad durante todo el proceso de producción, desde la fundición hasta el producto terminado.

• BUMAX 88 ofrece una excelente calidad de superficie y roscas duras. Muchos clientes aprecian las propiedades antirozamiento de BUMAX 88 frente a A4.

¿Cuál es la diferencia entre el roscado por laminación y el roscado por corte?

El roscado por corte es una operación normalmente realizada en un torno que consiste en el corte de acero a partir de una barra cilíndrica para formar la rosca. El roscado por laminación es un proceso mediante el cual el material se extrude con troqueles para formar la rosca, sin eliminación de material. El roscado por laminación tiene varias ventajas y se utiliza siempre que es posible en los elementos de fijación BUMAX. El endurecimiento por deformación en frío que se produce durante el roscado por laminación aumenta la resistencia del elemento de fijación y mejora la resistencia a la fatiga. Además, el roscado por laminación suele ser más suave que el roscado por corte. Hay algunos productos en los que no se puede utilizar el roscado por laminación y es necesario recurrir al roscado por corte, especialmente en el caso de dimensiones muy grandes.

¿Se pueden fabricar productos BUMAX de conformidad con los planos y requisitos específicos del cliente?

Sí. Estamos especializados en ofrecer soluciones personalizadas que se ajustan a los requisitos específicos de cada cliente. Contamos con un departamento de ingeniería dedicado a ofrecer orientación en materia de diseño, soporte de cálculo, pruebas y soporte para la selección de materiales.

¿Cuál es la temperatura máxima de servicio de BUMAX?

La temperatura máxima de servicio recomendada para cada calidad se recoge en el apartado de Información técnica. Todos los aceros se ven afectados por las temperaturas elevadas, lo que puede reducir su resistencia mecánica, a la fatiga y a la corrosión. La exposición prolongada también puede provocar deformación por fluencia, relajación y fragilización por envejecimiento excesivo del material. También debe tenerse en cuenta la dilatación térmica que se produce a temperaturas elevadas, especialmente si se combinan materiales con coeficientes de dilatación distintos. Ha habido casos en los que los elementos de fijación BUMAX se han utilizado con éxito a temperaturas que superan la temperatura de servicio máxima recomendada, pero este extremo debe evaluarse caso por caso teniendo en cuenta el efecto que puede tener en las propiedades del elemento de fijación.

¿Son los productos BUMAX no magnéticos?

Disponemos de grados optimizados para presentar una permeabilidad magnética muy baja, por lo que se consideran no magnéticos. El acero inoxidable austenítico generalmente tiene una permeabilidad magnética muy baja, aunque se ve afectado por la composición química, el proceso metalúrgico, las tensiones residuales y la cantidad de martensita de deformación que se crea durante el trabajo en frío. Nuestro BUMAX 88 resulta muy adecuado para aplicaciones con altas exigencias de baja permeabilidad magnética, como la generación eléctrica nuclear. BUMAX 88 ofrece una permeabilidad magnética inferior a la del A4 estándar, con una menor variación de las propiedades entre lotes. Consulte la permeabilidad magnética o póngase en contacto con nosotros si desea más información.

BUMAX se comercializa en todo el mundo

Gracias a nuestra amplia red de oficinas de ventas y distribuidores, entrar en contacto con nosotros es muy sencillo. Encuentre a continuación su distribuidor u oficina de ventas local. Para otros países no representados, póngase en contacto con nuestra Oficina Principal de Ventas.

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